Fabrication du manche de la brosse à barbe - Partie 3 de 5

L'une des parties les plus longues de la fabrication d'une brosse à barbe est la fabrication du manche. À partir du moment où le bois arrive à l'usine et attend jusqu'à huit semaines pour atteindre le bon niveau d'humidité, il passe par de multiples étapes, chacune d'entre elles nécessitant des artisans experts.

Nos brosses ne sont pas laquées. En effet, la laque n'ajoute pas seulement des produits chimiques inutiles, mais elle contribue également à créer de l'électricité statique lors du brossage. Pour éviter cela, nous huilons le bois, ce qui signifie qu'il faut huiler votre pinceau pour qu'il reste en parfait état. Pour plus d'informations sur l'entretien de votre pinceau, vous pouvez consulter notre guide.

Les blocs sont triés pour le fraisage

Chacune de nos brosses est fabriquée à partir d'un seul bloc de bois. Une fois que le bois a été coupé à la bonne taille dans les blocs, on vérifie qu'il n'y a pas de fissures dans le bois.

Cette partie est importante et demande un peu de patience, car le bois est un matériau "vivant" qui se modifie avec le temps. Même s'il est sec, nous devons nous assurer qu'il ne se modifie pas davantage après avoir été découpé.

Le broyage

Chaque manche est passé dans le moulin. Le moulin est équipé d'un gabarit en acier de la forme de la brosse et tourne autour de la lame rotative qui trace la forme de la brosse dans le bois.

Il s'agit du processus le plus automatisé de l'ensemble de la fabrication des manches de brosses.

Les poignées sont poncées

Une fois que les manches des brosses ont été fraisés à la bonne forme et que leur qualité a été vérifiée, ils passent à l'étape du ponçage.

Les poignées sont chargées dans un tambour qui contient des milliers de petits granulés en forme de pyramide. Les poignées sont ensuite laissées dans le tambour pendant plusieurs heures, où elles sont poncées sur toutes leurs parties pour obtenir une surface lisse.

Les poignées sont ensuite huilées

Comme mentionné plus haut, nos manches ne sont pas laqués, mais huilés. Bien que cela soit plus écologique, cela réduit également l'électricité statique créée par la brosse lors du brossage de la barbe ou des cheveux (ce qui n'est pas très grave pour les barbes courtes).

En outre, l'huile permet un contact beaucoup plus agréable avec le bois dans la main. On peut réellement sentir le bois que l'on tient plutôt que de toucher une couche de laque ou de plastique.

L'huile est appliquée dans un tambour, mais cette fois avec des milliers de billes rondes qui répartissent l'huile sur toutes les parties du manche du pinceau.

Gravure du manche du pinceau

Une fois que les manches des pinceaux sont huilés et prêts, on les laisse reposer pendant que l'huile est absorbée par le bois.

Chaque manche est ensuite vérifié à nouveau à la main et placé dans la machine à graver qui, manche par manche, grave le logo ZilberHaar, et bien sûr le fait que chacune de ces brosses est entièrement fabriquée en Allemagne, par des artisans qui fabriquent des brosses depuis des générations.

Les poignées prêtes à l'emploi sont ensuite envoyées au tufting, où les poils de sanglier et les poignées sont assemblés, transformant ainsi le bois en brosse.